一、深度清潔處理
1、即用即清
使用后立即拆卸沖模,用軟布蘸95%無水酒精清除殘留物料,避免粉末硬化堵塞沖桿或損傷片形凹面。頑固粘附物可用銅絲刷(禁用鋼絲刷)配合研磨膏輕拋光,或熱水浸泡軟化后清除。
2、防殘留腐蝕
清潔后徹底擦干水分,尤其注意沖頭與中模孔等縫隙部位,防止水汽殘留導(dǎo)致銹蝕。
二、防銹與潤滑管理
1、短期防銹
清潔后均勻涂抹稀質(zhì)護(hù)存油或?qū)S檬称芳壏冷P油(如液態(tài)石蠟),形成保護(hù)膜隔絕空氣。
2、長期封存
整套沖模完全浸入防銹油中,置于帶蓋鐵皮箱內(nèi),確保油液覆蓋所有表面。按機(jī)型、片型分箱存放,避免混淆。
3、潤滑防護(hù)
存放前對沖桿活動(dòng)部位涂潤滑油,減少摩擦損耗;中??變?nèi)可注入少量脫模劑(如硬脂酸鎂)預(yù)防粘沖。
三、規(guī)范化存放環(huán)境
1、專用存儲(chǔ)設(shè)備
使用帶分格設(shè)計(jì)的模具柜或模具盒,按規(guī)格分類直立擺放,沖頭間保留間隙防止碰撞。
2、環(huán)境參數(shù)控制
溫度:穩(wěn)定在20~25℃(避免>30℃)
濕度:維持在30~60%,濕度過高時(shí)啟用除濕機(jī)
避光通風(fēng),遠(yuǎn)離腐蝕性化學(xué)品。
四、定期維護(hù)與檢查
1、狀態(tài)巡檢
每月抽查長期存放的沖模:
檢查沖頭刃口是否缺邊、卷曲
確認(rèn)中模孔壁無劃痕或變形
測試沖桿滑動(dòng)靈活性。
2、防銹層維護(hù)
每季度開箱檢查防銹油覆蓋狀態(tài),若有揮發(fā)或污染需重新浸泡處理。生銹部位按"浸泡除銹→打磨拋光→重新防銹"流程修復(fù)。
3、損壞件隔離
發(fā)現(xiàn)裂紋或變形沖模立即隔離,粘貼標(biāo)簽注明問題,避免誤用導(dǎo)致壓片機(jī)損傷。
五、關(guān)鍵操作禁忌
1、禁止混放:新舊模具、不同機(jī)型沖模需分柜存放,混用易導(dǎo)致片重差異或設(shè)備損傷。
2、禁用硬物清理:鋼絲刷、金屬鏟會(huì)劃傷沖模表面,加速銹蝕。
3、忌潮濕環(huán)境:相對濕度>70%時(shí)需緊急除濕,避免霉菌滋生。
通過上述標(biāo)準(zhǔn)化流程,可顯著延長沖模壽命,確保壓片質(zhì)量穩(wěn)定。若遇嚴(yán)重銹蝕,建議采用干冰噴射(-78.5℃低溫剝離)或?qū)I(yè)除銹劑處理,避免機(jī)械損傷。